本文整理自：王静, 黄之军. GB/T151、TEMA和API660三者的对比探讨[J]. 当代化工研究, 2018(10). 作者单位：南京宝色股份有限公司 
一、换热器级别
TEMA标准提供了R、C、B三个级别的机械标准，R级换热器用于石油相关工艺过程应用，为三个级别中最为严格的机械标准。
API660用于石油、石化及天然气工业，按其设计的换热器要求符合TEMA中R级标准。
GB/T151没有对换热器进行分类，原因有二：一是石油化工及化工过程不能简单的区分为两类，两个领域相互关联，且不能轻易地认定哪方的危害性更大；二是我国的容规已按照危险程度把压力容器划分为三个类别，且适用于换热器，所以，不必另行划分换热器。 
二、管孔直径及偏差
TEMA标准中分为标准配合和特殊紧配合。
API660规定：对于奥氏体不锈钢、双相不锈钢、钛、铜镍及镍基合金的换热管，应采用TEMA标准的特殊紧配合。
GB/T151规定：钢制管束分为Ⅰ、Ⅱ两个级别，Ⅰ级管束的换热管与管孔配合间隙达到了TEMA的标准配合技术水平，Ⅱ级管束的配合间隙稍大。铝、铜、镍、锆及其合金的管板管孔按照材料类别分别列出，配合要求略高于Ⅱ级钢制管束。
换热管与管板的配合间隙越小，振动及间隙腐蚀的风险越小。胀接时，换热管的径向变形越小，冷作硬化和胀裂风险减小，提高了胀接的可靠性。但是，对于换热器的制造提出了较高要求，制造厂应控制制造偏差以确保管束能够顺利组装。 
三、复合管板覆层的最小厚度
各标准中要求的复合管板覆层的最小厚度值见下表。GB/T151规定换热管与复合管板强度胀接时，宜在覆层上开槽。覆层厚度越大，开槽位置离复合板结合面的距离越大，使开槽胀接避开性能不稳定的结合区域，以保证胀接强度的可靠性。


四、对U形换热管的要求
各标准中对于U形管的设计、制造要求详见更下表。


设计者在确定弯曲半径时，应综合考虑材料性能、加工难度，避免弯曲半径过小时由于冷弯脆化引发的换热管破裂及材料性能降低。对于弯曲半径小于2.5倍换热管外径的U形管，GB/T151放宽了圆度偏差要求。 
五、对管箱的要求 
各标准中对于管箱的设计、制造要求详见下表。


换热器圆筒最小厚度规定是为了满足换热器管束抽装、运输、安装等要求，管箱圆筒不必如此要求，所以，GB/T151只要求管箱圆筒厚度满足强度计算即可。
当管箱焊接分程隔板或者侧向开孔尺寸较大时，焊接残余应力较大，易造成管箱圆筒变形，导致管板密封面泄漏，影响换热器的安全使用。对于热处理的判定条件，GB/T151规定的最为严格。 
六、总结
TEMA在部分结构尺寸上要求较为严格，而在材料、制造方面的要求却比较宽泛。API660在TEMA基础上针对石化工业提高了相关要求。GB/T151借鉴了国外的设计标准，并根据国情对相关内容作出合理修正，部分制造要求较为严格。